PRODUKTINNOVATION
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Lasersystem für die Bearbeitung von Dünnschicht-Solarzellen
Newport Corporation präsentiert jetzt das SolaryX 420-System
für die Entwicklung von Fertigungsprozessen für
Dünnschicht-Solarzellen. Das SolaryX 420-Tool ist ein flexibles,
halbautomatisches Lasersystem für das Strukturieren der
Verbindungsmuster auf Dünnschicht-Solarzellen-Panels. Es eignet
sich ideal für die Prozessoptimierung an Prototypen für die
Qualifikation von Produktionslinien sowie für die Forschung
und Entwicklung von Zellarchitekturen mit höherem
Wirkungsgrad.
Larry Parson, stellvertretender Präsident und
Geschäftsführer der Sparte Integrated Solutions,
erklärte: „Das SolaryX 420-Tool ist das neueste Modell aus
Newports breitem Produktspektrum von Fertigungs- und Testlösungen
für Solarzellen, zu dem auch Laser, Lichtquellen,
Positioniersysteme, Optiken sowie Prüf- und Messanlagen
gehören. Das neue SolaryX 420-System ist das erste System einer
ganzen Reihe automatischer Anlagen für die Solarzellen-Fertigung,
die Newport in diesem Jahr auf den Markt bringen wird.“
Das SolaryX420-Laser-Scribing-System ist für Substrate mit einer Größe von 420 mm x 420 mm ausgelegt und ist in zwei Versionen mit einer bzw. zwei Wellenlängen erhältlich. Das System kann mit max. zwei Lasern arbeiten und ist für gepulste IR-Laser mit 1064 nm Wellenlänge oder Laser mit 532 nm Wellenlänge konfigurierbar. Es ist für die Bearbeitung der meisten Beschichtungsmaterialien geeignet.
„Das SolaryX 420 ist ein flexibles Tool, das individuell auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt werden kann. So eignet sich die Version mit zwei Wellenlängen für Kunden, die eine einzige Anlage benötigen, um die Bearbeitung aller drei Schichten mit verschiedenen Geschwindigkeiten, Laser-Wellenlängen und Wiederholungsraten zu experimentieren“ fährt Parson fort.
Gleichzeitig können für die Prozessbewertung Elemente mit möglichst wenigen Totzonen gefertigt werden.
Für Kunden, die einen höheren Durchsatz benötigen, lässt sich das SolaryXTM 420-System mit zwei gleichen Lasern ausrüsten, die ein Panel parallel bearbeiten und auf diese Weise die menschlichen Eingriffe und Zykluszeiten reduzieren. Es ist auch eine kostengünstige Version mit nur einer Laserquelle erhältlich.
Neben der präzisen Strukturierung von Dünnschicht-Solarzellen können die SolaryXTM 420-Systeme auch die Ränder entfernen. Dabei wird die dünne Filmschicht durch einen Laser am Rand des Panels komplett abgetragen. Die Breite dieser Randzone kann vom Benutzer individuell ausgewählt werden und erfolgt durch die Einstellung einer bestimmten Anzahl von Arbeitsdurchgängen.
„In den nächsten Monaten wird Newport seine Produktreihe der SolaryX-Serie mit einer Reihe neuer Plattformen für ein breites Anwendungsspektrum, verschiedene Materialien, Panel-Größen und Bearbeitungsprozesse ausbauen. Das SolaryXTM 420-System ist das neueste Beispiel für Newports Strategie, sich für die Entwicklung technologischer Lösungen einzusetzen, die die Produktivität steigern und die Herstellungskosten von Solarzellen senken", resümiert Larry Parson.
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Das SolaryX420-Laser-Scribing-System ist für Substrate mit einer Größe von 420 mm x 420 mm ausgelegt und ist in zwei Versionen mit einer bzw. zwei Wellenlängen erhältlich. Das System kann mit max. zwei Lasern arbeiten und ist für gepulste IR-Laser mit 1064 nm Wellenlänge oder Laser mit 532 nm Wellenlänge konfigurierbar. Es ist für die Bearbeitung der meisten Beschichtungsmaterialien geeignet.
„Das SolaryX 420 ist ein flexibles Tool, das individuell auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt werden kann. So eignet sich die Version mit zwei Wellenlängen für Kunden, die eine einzige Anlage benötigen, um die Bearbeitung aller drei Schichten mit verschiedenen Geschwindigkeiten, Laser-Wellenlängen und Wiederholungsraten zu experimentieren“ fährt Parson fort.
Gleichzeitig können für die Prozessbewertung Elemente mit möglichst wenigen Totzonen gefertigt werden.
Für Kunden, die einen höheren Durchsatz benötigen, lässt sich das SolaryXTM 420-System mit zwei gleichen Lasern ausrüsten, die ein Panel parallel bearbeiten und auf diese Weise die menschlichen Eingriffe und Zykluszeiten reduzieren. Es ist auch eine kostengünstige Version mit nur einer Laserquelle erhältlich.
Neben der präzisen Strukturierung von Dünnschicht-Solarzellen können die SolaryXTM 420-Systeme auch die Ränder entfernen. Dabei wird die dünne Filmschicht durch einen Laser am Rand des Panels komplett abgetragen. Die Breite dieser Randzone kann vom Benutzer individuell ausgewählt werden und erfolgt durch die Einstellung einer bestimmten Anzahl von Arbeitsdurchgängen.
„In den nächsten Monaten wird Newport seine Produktreihe der SolaryX-Serie mit einer Reihe neuer Plattformen für ein breites Anwendungsspektrum, verschiedene Materialien, Panel-Größen und Bearbeitungsprozesse ausbauen. Das SolaryXTM 420-System ist das neueste Beispiel für Newports Strategie, sich für die Entwicklung technologischer Lösungen einzusetzen, die die Produktivität steigern und die Herstellungskosten von Solarzellen senken", resümiert Larry Parson.
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