PRODUKTINNOVATION
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Vakuum Downholder für Flex Board Bestückung
Für das Aufbringen von Bauteilen auf einem Foliensubstrat hat die
Essemtec AG mit führenden Diebonder-Herstellern aus der
Halbleiterindustrie eine neue wirtschaftliche
Bestückungslösung erarbeitet, die das Platzieren von
Bauteilen effizient ermöglicht.
Das Maschinenkonzept basiert auf einer FLX2010-C, dem Vorgänger der mittlerweile neu vorgestellten FLX2011. Um eine flexible und schnelle Bestückung des Substrats zu gewährleisten, ist die Maschine mit einem Conveyorsystem ausgestattet. Die zu bestückende Folie wird auf einen Aluminiumträger gelegt und mit einem Niederhalter befestigt. Dieser sogenannte Sandwichträger läuft als Ganzes durch die Diebonder- und Bestückungslinie.
Die FLX2010-C kann einem Diebonder nachgeschaltet werden, welcher Epoxy dispenst und die Sensorchips aufbringt. Im Pick & Place Prozess werden die Bauteile mit der FLX2010-C über die Dies aufgesetzt. Dabei wird der Sandwichträger von links eingefahren und mit einem Stoppin angehalten. Mittels einer Saugvorrichtung wird der Träger an der Bestückungsposition fixiert. Dabei saugt ein speziell angepasstes Vakuumsystem an definierten Punkten an der Unterseite den Sandwichträger an und verhindert somit ein Verrutschen beim nachfolgenden Bestückungsprozess. Durch den Einsatz des Vakuums wird der komplette Sandwichträger für das Platzieren endgültig fixiert.
Positionsabweichungen werden durch die integrierte Fiducial-Erkennung automatisch korrigiert. Über ein herkömmliches Feedersystem können die Folien bestückt werden. Möglich ist auch die Verwendung einer kundenspezifischen Sonderzuführung, wie zum Beispiel eines Vibrationsförderers. Nachdem der Sandwichträger aus dem Vakuum gelöst wurde, verlässt er den Bestückungsautomaten über den Conveyor für den nächsten Arbeitsschritt. Dank dem Inline-System mit SMEMA-Schnittstelle ist die Verknüpfung mit benachbarten Maschinen einfach zu realisieren.
Durch den Einsatz der FLX2010-C hat der Kunde viele Vorteile zu bisher bestehenden Systemen. Die Anlage wurde aus einem hochflexiblen Standardbestückungsmodul FLX 2010-C der Essemtec aufgebaut. Diese Module verfügen über eine sehr hohe Genauigkeit und Langlebigkeit. Weltweit sind schon über 500 solcher Module in Betrieb. Auch wenn es sich in diesem Fall um eine Sonderanfertigung handelt, konnte auf das Grundgerüst einer Standardmaschine zurückgegriffen werden. Erfahrungswerte aus schon bestehenden Maschinensystemen liefen in die Entwicklung mit ein. Daher waren die kundenspezifischen Anpassungen nicht nur unter der Berücksichtigung der technischen Machbarkeit möglich sondern auch unter wirtschaftlichen Aspekten.
Das Maschinenkonzept basiert auf einer FLX2010-C, dem Vorgänger der mittlerweile neu vorgestellten FLX2011. Um eine flexible und schnelle Bestückung des Substrats zu gewährleisten, ist die Maschine mit einem Conveyorsystem ausgestattet. Die zu bestückende Folie wird auf einen Aluminiumträger gelegt und mit einem Niederhalter befestigt. Dieser sogenannte Sandwichträger läuft als Ganzes durch die Diebonder- und Bestückungslinie.
Die FLX2010-C kann einem Diebonder nachgeschaltet werden, welcher Epoxy dispenst und die Sensorchips aufbringt. Im Pick & Place Prozess werden die Bauteile mit der FLX2010-C über die Dies aufgesetzt. Dabei wird der Sandwichträger von links eingefahren und mit einem Stoppin angehalten. Mittels einer Saugvorrichtung wird der Träger an der Bestückungsposition fixiert. Dabei saugt ein speziell angepasstes Vakuumsystem an definierten Punkten an der Unterseite den Sandwichträger an und verhindert somit ein Verrutschen beim nachfolgenden Bestückungsprozess. Durch den Einsatz des Vakuums wird der komplette Sandwichträger für das Platzieren endgültig fixiert.
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Positionsabweichungen werden durch die integrierte Fiducial-Erkennung automatisch korrigiert. Über ein herkömmliches Feedersystem können die Folien bestückt werden. Möglich ist auch die Verwendung einer kundenspezifischen Sonderzuführung, wie zum Beispiel eines Vibrationsförderers. Nachdem der Sandwichträger aus dem Vakuum gelöst wurde, verlässt er den Bestückungsautomaten über den Conveyor für den nächsten Arbeitsschritt. Dank dem Inline-System mit SMEMA-Schnittstelle ist die Verknüpfung mit benachbarten Maschinen einfach zu realisieren.
Durch den Einsatz der FLX2010-C hat der Kunde viele Vorteile zu bisher bestehenden Systemen. Die Anlage wurde aus einem hochflexiblen Standardbestückungsmodul FLX 2010-C der Essemtec aufgebaut. Diese Module verfügen über eine sehr hohe Genauigkeit und Langlebigkeit. Weltweit sind schon über 500 solcher Module in Betrieb. Auch wenn es sich in diesem Fall um eine Sonderanfertigung handelt, konnte auf das Grundgerüst einer Standardmaschine zurückgegriffen werden. Erfahrungswerte aus schon bestehenden Maschinensystemen liefen in die Entwicklung mit ein. Daher waren die kundenspezifischen Anpassungen nicht nur unter der Berücksichtigung der technischen Machbarkeit möglich sondern auch unter wirtschaftlichen Aspekten.
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